“呃……我这几天一直在解决一个阵风F2产线上的工艺问题，可能弄错了日期。”
他一边解释，一边把桌上的图纸卷起来推到一旁：
“我记得你是说，有新的生产任务要交给我们？”
见到他这样一副工作狂的样子，卡索雷也不好多说什么，只是从身后的随行人员手中接过一个电脑包：
“没错，也是和猎鹰8Z有关的……”
说着麻利地取出笔记本电脑，然后开机：
“全新的工艺，华夏那边的装配水平解决不了，所以需要我们临时帮一下忙。”
显然，他全盘相信了之前梁绍修信口胡诌的理由。
不过，对面的贝恩经理却微微皱了皱眉，显得有些不快：
“新工厂同时投产两个全新型号，产线运行情况已经非常紧张了……再临时更改生产方案的话，恐怕会影响到整个生产计划……”
这章没有结束，请点击下一页继续阅读！卡索雷这会刚刚输完开机密码，抬起头解释道：
“这个事情的优先级很高，而且装配件数很少，影响不会很大的。”
“可是主管，任何新工艺在投产之前都需要进行大量测试才能确定参数，这和产量无关……倒不如说，产量小反而更加浪费。”
贝恩的脸上露出一丝疑惑。
在他看来，卡索雷虽然在设计部门工作多年，但无论如何不至于忽略这种低级问题才对。
“绝大部分参数是确定好的……只需要我们根据实际情况调试一下设备就可以。”
说到这里，卡索雷调转电脑屏幕，然后推到贝恩面前。
上面是一个完整的装配流程说明。
“蒙皮半径2723mm，弧长300mm，全长630mm，定位面1约束X、Y和Z三个方向的自由度，定位面2约束Ｘ和Ｙ两个方向自由度，共划分为个单元，类型为壳单元……”
“长桁规格42.3mm*30.0mm*630mm，定位点1约束X和Z两个自由度……”
除了用词有些生硬的文字说明以外，还贴心地附带了装配模型图，以及操作参数汇总表。
总之，哪怕只看最开始的两页内容，也根本不像是什么“全新的工艺”。
反而像是已经研究了有一段时间，只是拿过来进行试生产……
贝恩有些狐疑地看了卡索雷一眼：
“这么大尺寸的预连接工艺……良品率恐怕无法保证啊。”
“你先别着急，接着往下看。”
后者回答道：
“另外，如果没有难度，也就不会来找你了。”
产线管理能力和工人技术水平，一直是贝恩最引以为荣的两个强项。
现在被突然戴上高帽，他也有点不方便反驳，只好低下头，重新把目光投回到电脑屏幕上。
“单元之间预连接顺序：11-12-13-14-15-21-22……预连接路径距离mm，单元1预连接点设置为13、6、20，预连接力分别为39N、44N和43N，三坐标值（90，23，160）；单元2……”
“……”
贝恩的表情逐渐严肃起来。
作为在生产一线工作了超过30年的老工程师，他很快意识到，这个装配流程并不像以往那样，只进行大而化之的指导，要求生产人员根据实际情况调整具体操作方式，而是从一开始就确定好了连接点数量、位置及顺序。
但问题在于，即便是同一个型号的不同个体，在生产和装配过程中也会发生偏差和变形。
因此在过去，这都是由技术工人根据经验所确定的。
也是飞机生产过程长时间以来无法实现全自动化的根本原因。
而眼前这种模式看似可以降低产线负担，但相当于把风险全都堆到了最后的总装流程。
“主管，你确定……”
贝恩才开了个头，卡索雷就没让他继续说下去。
后者心里其实也没有底，但眼下实在是没有更好的办法：
“先按照我说的做，至于最后情况如何……等产品下线之后再说！”
双方虽然行政级别相当，但具体到业务关系上，作为型号副主管的卡索雷却有权指导生产端的工作。
因此，当他最终做出决定之后，贝恩也就没有继续讨价还价：
“那我马上召集产线工程师开会。”
“不过具体情况，最好还是由你来和大家说明一下……”
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