石磨安置好后，红薯研磨成泥的工序果然快了很多。四只强壮的毛驴蒙着眼睛走着圈子，带动磨盘的转动。
磨出的红薯泥装入水盆中，和水融合，成为红薯浆，再进行过滤，这样的工序是“洗浆”。可冉心里想红薯洗浆、凉面洗面，都是一些之前没有过的想法。
“洗浆”是将红薯浆提纯的过程，是为了清理掉影响红薯粉口感与味道的杂质。制作红薯粉条必须使用干净的红薯粉，否则粉丝不易成形。
“洗浆”时要先将“红薯浆”装进一个干净的粗布袋子中进行反复的揉搓过滤，这样的粗布也是可冉找徐娇娇专门订制的。上好的棉布虽然结实，但是布孔太密，不利于过滤。有些布料的孔洞稀疏，用来过滤正好，但是不够结实，揉搓几次后就容易撕裂。
最后徐娇娇从仓库找到一种老粗布，结实耐用，非常适合可冉的要求。这一批布料压在仓库快两年了，现在终于找到销路，徐娇娇也很高兴。
“洗浆”过滤出来的液体缓缓的倒入准备好的木盆和大缸中，盖上木板，静置一天一夜。等到水分和面浆完全分离后，再把上面的清水倒掉。用干净的白布顺着木盆铺严实，再将灶里草木灰覆盖在白布上。
这也是书中教得一个方法，之前可冉在家里制作，是很少量的尝试，铺开晾晒就行。现在每天都有这么多红薯，需要很大的晾晒场地，这样的方法可以加快晾晒的速度。
草木灰有吸湿作用，等水分全部吸干后，再倒掉。揭开白布，面上会有灰色的固体，用竹刷刷去上面的灰白色，下面就是纯白的红薯淀粉了。
最后，再把这些红薯淀粉晾晒干，红薯淀粉就准备好了。经过草木灰吸湿过的淀粉，比直接晾晒快了很多。
可冉寻思还得建一个专门用于烘干红薯淀粉的烤房。书上寥寥提了几句，但可冉没有领悟到其中要领。也没有人懂，所以只能先放弃这个想法，以后再说吧。
红薯淀粉晒好后，就可以开展“揉粉”的操作了，此时将红薯淀粉倒入一个大陶缸中，加上适当的水。几个人一起揉捶，每个人都要用力均匀，这样做的目的是为了让红薯淀粉中的纤维能充分连接在一起，以适应接下来的“烫粉”，保障拉成细丝的粉条不会从中间断裂。
很快刘可冉和林子阳都发现了一件事，新买的刘小霞、刘小红、刘小梅、刘小雨几人配合还可以，之前小规模生产时她们就开始一点点尝试。但是几人毕竟是女子，力气小，看来还得买年轻力壮的男子来完成这一步。
揉粉的力道需要长年累月的磨合才能达到完美一致，也是制作粉条成形的的关键。这几个人必须要牢牢掌握在作坊里。林子阳通过林子由给远在并州的老爹飞鸽传书，再买个人。
现在只有刘小霞几人也能生产，只是慢一点而已，所以没有合适的人选也不用太着急。“揉粉”完成后得到的半成品红薯粉需要放入订制的漏勺中，用捶打的方式压出漏孔，形成条状粉丝，直接下入热锅中，在热水中烫成型，这就是“烫粉”。
而漏勺与热水之间的距离决定了红薯粉最终的粗细。如果想让红薯粉条细点就距离远一点，想让红薯粉条粗点就距离近一点。
之前试做都是自己吃，粗一点细一点都可以，而且那时就一个灶。现在四个灶同时做，为了保证粗细都一样，可冉请李木匠在灶台边做了架子，这样可以将漏勺放在架子上，高度相同。每一个灶做出的粉条基本粗细一致，这样才能保证粉条的品质。
烫好的粉，要迅速放入凉水中冷却定型，这一步也叫做“过粉”。用长竹竿将红薯粉从“烫粉”的热水中打捞出来，立刻放入装有凉水的大桶中进行冷却。还要不断的翻动，防止粉丝在冷水中打结、粘贴在一起。
定型后的红薯粉条还需要根根分开，仔细的挂在晾晒架上挂晒，称为“晒粉”。晾晒过程中还要检查粉条，有粘在一起要抖开，力求干燥均匀。
看着后院里晾晒架上的红薯粉条，可冉悬着的心终于可以落地了。之前只是小规模的试做，心里还是没有底，特别是刮刀出问题后，可冉这些天其实都有点忐忑。
“揉粉”人手的问题也是在正式生产后才发现的问题，所以书本和实际操作还是有很多不一样。包括灶台上那个架子，也是为了解决实际问题想出来的。