这是因为炼制过程中，不时加入清水导致。
后世千禧年前的工艺，早先用水喷淋，后来为了降低成本，改用焦化废水喷淋。
致使焦化废水中的酚、氰和多环芳烃等有毒有害物质释放到空气中，造成严重的大气污染。
当下的炼焦炉可没有废水回收系统，自然使用的是清水，环境污染和毒气相比较不大。
不过用清水浇淋，虽然在当今时代，是先进的炼焦技术，可湿熄焦过程也伴随着热量的大量散失，且获得的焦炭质量不高。
这章没有结束，请点击下一页继续阅读！所以焦炭炼制厂的出焦虑只有六成。
不过后世在千禧年后，随着技术的发展，又有了更先进的技术，采用了干熄焦方式。
是后世钢铁企业焦炉广泛应用且成熟的熄焦技术，用冷惰性气体对赤热焦炭进行冷却。
不过朱高炽知道归知道，这套技术，自己可搞不出来。
刚出炉的焦炭湿份很大。
后世有一道烘干工艺，如今没有大型烘干技术，需要借助阳光，只此道工艺，后世能节省几天的时间和大量的人力成本。
三万斤煤，大概出焦一万八千斤，加上剩余的残渣，煤块，大概要六百筐。
而且因为起焦的过程，要从上到下，没有就近的方便，以及各种注意事项，不是一两日能完成的。
工人们按照自己的工种，忙碌的顾不上别人。
朱高炽见状不再打扰，带着管事们离开了焦炉，主要里面的灰尘可不小。
虽然有遮鼻的布盖住口鼻，时间长了呼吸也沉闷。
到了空地上，取下布罩，呼吸着新鲜空气，朱高炽才觉得人清气爽，感叹道：“车间的环境，还需要改善啊。”
“已经改善过了。”
李二上前笑道：“以前的焦窑小，在地上挖坑，炼制过程中，虽然也会有积水，但积水不多。”
“如今的焦窑大，积水就多了，王师傅想出了在地下铺设一层地室，让积水流淌到地室中。”
朱高炽诧异的看了眼李二，内心有些明悟。
有人的地方就有江湖。
李二主动开口，为王本请功。
以前两人虽然有矛盾，但是技术为王，达者为先，看来李二服气了，也算是变相的向王本服软。
“王师傅有功啊。”
“小事而已，不足挂齿，工匠中也有类似的想法，不能全算我的头上。”王本谦虚道。
这句话朱高炽是认可的。
从小作坊到大工厂，生产中肯定会发生各种各样的问题。
例如积水问题。
从王本想到的建立地室，本不算异想天开，并且是迟早发被工厂想到的技术。
满足了技术的进步所需要的需求。
有了需求，就有了进步。
正如英国学者感叹，每当生产中，工厂遇到各种困难的时候，就会有聪明的工匠想出解决方法。
从小作坊到大工厂，积水问题摆上了台面，引起了人们的重视，人们就会想到建立地室。
无数的这种小突破，也就是技术革命，也属于工业革命。
但是呢。
有些技术跨越幅度太大，不是几年，十几年就能摸索出来的。
朱高炽看着小九提着木桶装上一辆马车，桶中装的无色透明的水，和正常的水没有两样。
这些水已经不是普通的水了。
是炼焦过程中，把清水洒入焦炉降温，和焦炉燃烧后得到的气体，也就是氨气。
氨气易溶于水，与清水结合，沉积下来流入到地室，形成了氨水。
王本不懂氨水，以为小王爷是好奇，所以解释道：“用清水降焦炉的温度，可以加快焦煤的形成，还可以防止焦炉裂开。”
朱高炽点点头。
古人不懂具体的化学成分，但是积累了经验，随着知识的进步，人们分析这些现象。
焦炉裂开，就是氨气的原因。
氨气不易燃烧，也不易爆炸。
但是在液氨状态下，高压环境中，满足了需要的条件，就会产生爆炸。
氨气本身不会爆炸，但焦炉中诞生的气体，会撑爆焦炉。
焦炉是土窑，在极端的环境下，会被氨气撑裂开，导致焦炉的损坏，让炼焦失败。
所以古人发现了这个现象。
氨气和空气的成分比例达到六比一，遇到明火即容易引燃，在密封的环境下，还会形成爆炸。
可这是焦炉，炼焦过程中，焦炉中的空气含量，满足不了这个条件。
而且在生产的过程中，不知道是哪位先民，想到了加入清水降温，不但优化了炼焦技术，也意外对氨气起到了稀释作用。
以及在焦窑壁开了风口，因为密度的原因，烟雾会从焦窑正上方的烟囱冒出，而氨气则会从侧方的风口排除。
后人遵守这些先民的经验，解决了生产的问题。
就跟发现氨水施肥一样的道理。
氨水有肥效，可以直接施肥。
人们把这些废水倒入田地中，长久累月发现了土地肥沃，然后开始试着把氨水用来施肥农田。
随着氨水的浓度变化，又会发现要稀释使用，开始摸索加入多少水的效果最好。
喜欢工业大明从北平开始请大家收藏：工业大明从北平开始本站更新速度全网最快。