之后的时间里，瘟疫还在蔓延，龙国各省都陆续出现确诊病例，扰得所有民众不得安宁。
就连维度集团的生意，也因此受到了一些无伤大雅的影响。
毕竞维度集团各项业务，都还在供小于求的阶段，市场远远没有饱和。
某些地方因为瘟疫减少的销量，可能很快就会被其他地方增加的销量抹平。
总体来看，即便今年的商业市场非常困难，维度集团却依旧在稳步前进。
2020年2月23日。
这一天非常普通，对龙国芯片行业而言，却是一个值得被铭记的时刻。
经过三个月的安装调试，维度半导体公司第一车间的四条芯片生产线，在今天将第一次对七纳米制程的芯片进行流片。
如此特殊的时刻，自然少不了重要人物到场。
一大早，龙潜等维度集团高层，菊厂的任老爷子和余大嘴，以及官方相关部门的领导都赶到了现场。
他们没有进入生产线内部，只是站在廊道当中，隔着玻璃看一众专家和研究人员的操作。
“开始吧！”
确认所有人到位后，项目负责人陈培显拿起对讲机，宣布流片开始。
生产线最前端，早就准备好的硅片被机器推出，率先进入扫描检查设备，确认是否破损。
芯片生产作为人类最精密的科技，大部分步骤都是由机器完成，也只能由机器完成。
就像现在的检查，因为涉及到七纳米芯片的生产，人类肉眼检查的精度完全不够，只有机器才能完成。
检查完成后，硅片沿着生产线被运送到清洗设备当中，冲洗掉硅片上可能附着的灰尘杂质。
清洗完成，又经过烘干程序，硅片这才进入到匀胶阶段。
匀胶机内部，光刻胶在机器作用下，均匀涂抹在了硅片上，形成一道光刻胶薄膜。
渡完膜的硅片随着生产线前进，很快便被贴上一张早已制作好的掩膜版。
直到此刻，硅片才能进入曝光阶段，使用到众人熟知的光刻机。
这也是整个芯片生产中，工艺最为复杂的环节。
掩膜板上有预先设计好的电路图案，光刻机的极紫外线光束照射下，立刻就与电路图案区域的光刻胶形成反应，在光刻胶这一层形成了掩膜版中的电路图案。
曝光完成之后就是显影，使用可以与被改变性质的光刻胶产生反应的显影液，将其完全溶解。
显影之后，又是一个清洗烘干的程序，然后继续被传送到蚀刻机当中进行蚀刻。
因为现在的晶体管结构，都是多层次三维立体的，所以不可能一次性完成硅片的加工。
以上的程序，会继续重复6到8次，才能获得最终的3D晶体管。
如此，再次经过离子注入、 清除各种残留、绝缘层处理、CMP研磨后等等多个步骤后，才算是将一块硅片加工完成。
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