流土破坏通常发生在层底，主要与以下几个因素有关：
1. 水力梯度的影响
在渗透水流作用下，水力梯度是影响流土破坏的关键因素。当水力梯度达到一定值时，土体颗粒受到的渗透力会超过土体自身的重力和摩擦力，导致土体颗粒悬浮并随水流移动。在层底位置，由于土层的分界面处可能存在孔隙率的变化或颗粒排列的差异，水力梯度更容易达到临界值，从而引发流土破坏。
2. 土层结构和颗粒特性
土层的颗粒组成和孔隙结构对流土破坏有重要影响。如果底层土体的颗粒较细且孔隙率较高，水流更容易在层底形成较高的渗透压力，导致细颗粒被水流带出。此外，底层土体的颗粒级配和孔隙结构可能与上层土体不同，这种差异会使层底成为渗透破坏的薄弱环节。
3. 渗透稳定性判别准则
根据渗透稳定性理论，流土破坏的发生与土体的细颗粒含量、孔隙率和颗粒级配有关。当细颗粒含量超过一定临界值时，土体更容易发生流土破坏。在层底位置，由于颗粒迁移和沉积作用，细颗粒含量可能增加，从而降低土体的渗透稳定性，导致流土破坏的发生。
4. 颗粒迁移与沉积作用
在渗透水流作用下，土体中的颗粒会发生迁移和沉积。研究表明，在流土过程中，粗颗粒可能向上迁移，而细颗粒则向下沉积。这种颗粒迁移现象会使层底的细颗粒含量增加，进一步降低层底的抗渗透稳定性，从而更容易发生流土破坏。
综上所述，流土破坏多发生在层底是由于水力梯度、土层结构、颗粒特性以及颗粒迁移等多重因素共同作用的结果。
然而，就在大家都认为流土破坏只能听天由命的时候，年轻的工程师林晓却提出了一个大胆的想法。林晓认为可以通过人为干预土层结构来增强层底的抗流土能力。他打算采用一种新型的加固材料注入层底，这种材料能够填充孔隙，改变颗粒级配，使细颗粒不易被带走。
林晓四处奔走寻求支持，许多专家都对他的想法嗤之以鼻，毕竟这违背了传统的认知。但他并没有放弃，终于找到一家愿意合作的小型建筑公司。他们在一处即将开发且容易发生流土破坏的工地进行试验。林晓亲自监督整个过程，小心翼翼地将加固材料注入层底。经过一段时间的观察，奇迹发生了，原本极易发生流土破坏的层底变得稳定起来。林晓的方法成功了，从此改写了应对流土破坏只能依靠防范水力梯度等常规手段的局面。
消息传开后，业界大为震惊。曾经嘲笑林晓的那些专家纷纷前来考察学习。林晓也毫不藏私，将整个技术流程详细讲解给他们听。
很快，国际上一些面临严重流土破坏威胁的大型工程向林晓抛来了橄榄枝。林晓所在的小建筑公司一下子声名大噪，业务量猛增。
然而，随着项目增多，新的问题出现了。这种加固材料的原料产地稀少，如果大规模使用，很快就会供不应求。林晓再次陷入沉思，他决定重新投入研发，寻找一种更容易获取原材料的替代加固材料。
他日夜泡在实验室，不断尝试各种组合。就在几乎所有人都以为他要失败的时候，他利用常见的工业废料混合出了一种全新的加固材料。这种新材料不仅效果比之前更好，而且成本低廉，原材料随处可见。林晓凭借自己的智慧与毅力，再一次创造了奇迹，成为了土木工程界当之无愧的传奇人物，他的名字永远刻在了流土治理的发展史上。
复习一建矿业实务6.3巷道与硐室施工由全国一级建造师考试教材编写委员会编制
6.3.1 巷道施工方法及施工作业
1.巷道钻眼爆破施工方法及施工作业
1）巷道施工方法
巷道采用钻眼爆破施工方法的组织，一般有两种，一是一次成巷，二是分次成巷。
（1）一次成巷是把巷道施工中掘进、永久支护、水沟掘砌三个分部或分项工程，视为一个整体，在一定距离内按设计及质量标准要求互相配合，前后连贯，最大限度的同时施工。一次成巷不留收尾工程
（2）分次成巷是把巷道的掘进和永久支护两个分项工程，分两次完成，先把整条巷道掘出来，再以临时支架维护，以后再拆除临时支架进行永久支护和水沟掘砌。
实践证明，一次成巷具有作业安全，施工速度快，施工质量好，节约材料，降低工程成本和施工计划管理可靠等优点，因此巷道的施工应一次成巷。分次成巷的缺点是成巷速度慢，材料消耗量大，工程成本高。因此，除了工程上特特殊需要外，一般不采用分次成巷的施工组织方法。
2）巷道施工作业
巷道钻眼爆破法施工作业的基本工序包括工作面钻眼爆破，装渣运输、巷道支护、水沟掘砌、管线安设及通风和安全检查等工作。
（1）钻眼爆破
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巷道的施工钻眼工作应严格按照爆破图表的要求进行施工，钻眼方式可采用气腿式凿岩机、凿岩台车或钻桩机打眼
目前使用较为普遍的是利用气腿式凿岩机打眼，通常采用7665型，二六型或二八型风动凿岩机。工作面可布置多台同时作业，以提高打眼速度，同时可实现钻眼与装岩工作的平行作业。但工作面占用人员较多。
利用凿岩台车打眼，可实现工作面钻眼工作的全面机械化，且钻眼速度快，质量好，占用人员较少，效率高，但不能实现钻眼与装岩工作的平行作业。凿岩台车频繁进出工作面较为困难，周边眼定位难度较大。
2爆破工作
巷道施工应当实施光面爆破，需要加强对光面爆破工作的研究和总结，选择合理的掏槽方式、爆破参数，根据光面爆破的要求进行炮眼布置，确保良好的爆破效果。
掏槽方式应结合工作面条件、钻眼设备进行合理确定，可采用斜眼，直眼等掏槽方式
炮眼深度应综合考虑钻眼设备、岩石性质、施工组织形式来合理确定，可采用斜眼、直眼等掏槽方式。
炮眼深度应综合考虑钻眼设备、岩石性质、施工组织形式来合理确定。通常气腿式凿岩机的炮眼深度为1.6到2.5米，凿岩台车为1.8到3米。
炮眼直径一般根据炸药药卷的直径和爆破要求进行选择，通常直径为27到42毫米。 施工现场大力推广使用三小，即小直径钎杆、小直径炸药药卷和小直径钻头，以提高钻眼速度和爆破效果。
炮眼数目需要综合考虑岩石性质、炸药性能和爆破效果来进行实际布置。
炸药消耗量主要结合岩石条件、爆破断面大小、爆破深度及炸药性能进行确定