胡湘给李铁锁说，先进的车床要多生产，旧的车床，不能改进的，都要淘汰，不要怕浪费，而且车床的加工精度也要不断的提升。
“三少爷，有个工匠的刮研技术很高，这个车床的导轨面就是他刮的，”李铁锁说道。
刮研是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂，以手工操作的方式，边研点边测量，边刮研加工，使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。
人工刮研是平面修复加工的方法之一，其目的是为了降低表面的粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床及平面度整体的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命;如果仅用平面磨床和导轨磨床加工是难以达到最佳效果的。
由于使用的工具简单，通用性比较强，加工余量少，而达到的精度非常高，因此广泛地应用在机器和工具的制造及机械设备的修理工作中。
一般机床的导轨、拖板，滑动轴承的轴瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。
人工刮研更是高档机床设备和铸铁平板、精密工量具所必需的加工工艺。
“哦！这样的工匠，你要增加他的工资，以后也别让他做别的，专门负责刮研，也让他多带几个徒弟，”胡湘叮嘱道。
“恩，已经又在大的制作组里面，又分了好多小的专门制作小组，就是为了提高技艺水平，还又成立精密仪器制作小组，”李铁锁道，
“哦！非常好，现在的游标卡尺，测量精度是多少了，”胡湘说道。
“恩，现在的游标卡尺，制作的也比以前规范了，已经能制作出20分度了，”李铁锁道。
游标卡尺主尺刻度是1毫米，移动副尺上面20格，测量的精度就是0.05毫米。
胡湘听了非常高兴，因为只有精确的测量工具，才能制作出精确的零配件。
“少爷，现在枪管钻，我们已经研制出来了，最新制作成功的枪管钻，能钻15厘米的深度了，”李铁锁道。
胡湘后来通过钻孔知道，麻花钻钻孔，保证不了同圆度，而且麻花钻头长了，很容易折断，深一点的孔，根本加工不了，后来改进钻头，钻头形状改成了，一根上面有V形槽圆柱形状钻头，不过这样钻削时候，不好冷却，而且钻头目前也做不了很长，长了，也很容易折断。
于是胡湘让李铁锁安排，钻头制作组，继续研究。
也是后来通过加工钻孔，才知道，其实枪管的制作，不但钻床需要一定精度，而且钻头也非常重要。
并不是有了钻床就能制作钻枪管了。
在后世的抗日战争时期，新四军的兵工厂就用了简易的钻床生产出来枪管，不过，胡湘估计精度肯定不是很高。
有本描述中国兵工发展史的自传体小说【把一切献给党】，是吴运铎老先生写的，他是新四军兵工事业的创建者和新中国兵器工业的开拓者，新中国第一代工人作家，被誉为中国的“保尔·柯察金”。
这本书，详细描述了吴运铎革命年代里的成长史，和在艰难简陋的条件如何制作枪械子弹等武器。
（看穿越小说的，建议看看革命前辈吴运铎老先生写的自传，只要现代人有枪的概念，那土法生产枪，很简单的，里面还有土法子弹制作，底火更不是用的雷酸汞，吴运铎制作底火用的原料古代都有，也常见，并不是必须是雷酸汞，只要有现代枪的概念，那集中人研究，都能制作出来，后膛步枪。穿越到古代，有的都穿越成皇帝，还不玩枪，靠计谋，心眼耍弄敌人，就是当代一个985高材生，到农村当大学生村官，估计都耍不过没学问的农民，回到古代就牛起来了。）
在简陋的新四军兵工厂，他们是这样制作的。
吴运铎他们没有旋车床，就把大长木凳的四条腿埋半截在土里，在木凳一端钉上两个铁叉,叉子当中放，把一根带有木轮子的铁棒当车轴，车轴前面的凳子中间再钉上一个铁叉，枪筒一头卡在车轴上，一头搁在铁叉上，木轮一转，枪简也跟着旋转，就能钻枪管了。
没有发动机，吴运铎他们用石磨，在磨眼上钻进一根铁棒当轮轴，埋下两根树桩当轴承，把石磨架起来摇，就算是发动机。再缝一条厚布带代替传动皮带，一摇磨扇，通过皮带，带动车轴转起来，土机器就能转动。
吴运铎他们没有造来复线的机器，就在地上埋了一截租树桩，前面竖着埋一块厚木板，木板中间钉个母螺丝，用一块扁铁板拧成和来复线相等的螺旋形,穿过木板上的母螺丝 ，一头安上四个刀口的刀,一头安上木柄,把刀进固定在树桩上的枪筒里，这就算是刻来复线的机器了。工作起来，握住木柄来回推拉螺旋，枪筒就刻出了来复线。
当时他们钻一根枪管最少也要用一天的时间。